AIDA cliente presentato : NAVA Hermanos S.A.
NAVA HERMANOS, S.A. UTILIZZA LA TECNOLOGIA SERVO DELLE PRESSE AIDA PER ORIENTARSI SU NUOVI MERCATI
In grado di fornire liste aggiornate in tempo reale delle scorte di magazzino, tempi di consegna brevi anche in caso di modifiche al progetto e sviluppo di nuovi prodotti,Nava Hermanos, S.A. grazie all'avanzato sistema per la deformazione dei metalli garantisce ai suoi clienti prodotti di alta qualità. Quando Nava decise di aumentare la sua flessibilità e di entrare in nuovi mercati, l'azienda scelse una pressa AIDA NC1 150 ton equipaggiata con la tecnologia servo di AIDA.
Attualmente Nava Esporta circa il 40 % dei suoi prodotti all'industria termosanitaria. Un fornitore auto di primo e secondo livello che utilizza tecniche produttive avanzate, un sistema per monitorare I suoi fornitori e altri metodi per il controllo della qualità allo scopo di ottenere un prodotto "zero errori", sostenere consegne di lotti piccoli short e abbattere i costi. Di recente la società Carrier Corporation ha premiato Nava per aver effettuato puntualmente il 100% delle consegne e per a rating of just 21 Parts Per Million (PPM).
Con quartier generale a Monterrey, Mexico, lo stampatore certificato ISO certified ha vari stabilimenti per diversificare i prodotti a seconda dei vari settori di utilizzo: automobilistico, elettrodomestico e elettronico. In oltre per mantenere la tolleranza ai solidi livelli qualitative e per garantire tempi di risposta brevi Nava aveva bisogno di una pressa sufficientemente versatile per stampare un'ampia gamma di pezzi con dimensioni differenti. Nava necessitava anche di una pressa in grado di stampare pezzi complessi di materiali non convenzionali. La pressa a collo di cigno dotata di motore servo AIDA's ha fornito allo stampatore la soluzione adatta a queste esigenze di flessibilità.
Con materiali resistenti lo stampaggio dei pezzi può risultare molto difficile. Grazie alla pressa servo questo problema viene eliminato in quanto è possibile controllare la posizione della slitta - fino al micrometro-, un vantaggio che né le presse idrauliche né le presse convenzionali possono offrire. La pressa Servo, costruita con l'originale azionamento diretto, è dotata di un motore ad alta coppia e un basso low RPM montato direttamente sull'albero motore di una pressa meccanica e non richiede l'amplificazione della coppia.
L'azionamento diretto della pressa Servo offre la stessa corsa massima e lo stesso indice di coppia di una pressa meccanica convenzionale ma permette coppia piena da usare anche a velocità ridotte quali 5 colpi al minuto. La coppia piena a velocità molto ridotte permette agli stampatori come Nava di effettuare I processi di deformazione dei metalli a velocità della slitta che non possono essere raggiunte da azionamenti di presse convenzionali. Il risultato è maggiore velocità, maggiore energia di lavoro, miglior controllo, maggiore accuratezza, ridotto consumo energetico e ridotta manutenzione. Inoltre la corsa della slitta interamente programmabile e la regolazione della corsa significa che gli stampatori hanno capacità illimitata di programmare e combinare corsa velocità e curve di moto.
Operando come una stazione di lavoro individuale, Nava utilizza la pressa a collo di cigno equipaggiata con motore Servo per produrre pezzi tranciati di acciaio inossidabile e galvanizzato così come alluminio. L'esigenza di Nava di mantenere la consistenza dei pezzi pur non rinunciando a dare risposte brevi in caso di imprevisti legati al cliente, presuppone che lo stampatore sia in grado di fornire pezzi sia piccoli che grandi in tempi brevi o medi.
La tecnologia delle presse servo sposa queste esigenze permettendo alla pressa di lavorare vicino alla sua capacità nominale controllando la velocità della slitta e riducendo drasticamente il reverse tonnage. La possibilità di regolare la lunghezza minima della corsa permette anche una riduzione della durata del ciclo. L'aggiunta dell'eccentrico manuale permette all'operatore di intervenire manualmente sul movimento della slitta in modo da assicurare che la regolazione dello stampo e la sincronizzazione dell'equipaggiamento ausiliario siano accurate prima di iniziare la produzione. Inoltre l'eccentrico manuale è indicato per proteggere stampi costosi, reduce infatti il potenziale di produzione di pezzi danneggiati.
Una volta che Nava inizierà ad impiegare la pressa servo a collo di cigno di AIDA, la produzione sarà prevista per 6 giorni alla settimana, 8 ore al giorno. "I vantaggi della performance della pressa servo ci permetteranno di conciliare le variabili del tempo e della velocità richieste per alcuni lavori e ci permetterànno di produrre pezzi speciali che in precedenza non potevamo produrre" ha affermato un dirigente della Nava. "La flessibilità è la chiave per rimanere competitivi in particolare in un mercato come quello odierno in cui I prodotti di nicchia sono in espansione."
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