Решения в области металлообработки | Характеристики металлоштамповочных прессов

Характеристики металлоштамповочных прессов



Размер штампа Влияет на площадь основания и размеры ползуна, основания и болстера справа налево и от фронта к тылу. Максимальная высота штампа определяет высоту зажима, обычно устанавливаемую как расстояние между основанием и ползуном в нижнем положении и регулировкой вверх (SDAU). Для определения высоты зажима толщина болстера прибавляется к высоте штампа. Ползун выравнивается в зависимости от предполагаемого диапазона высот штампа.

Наверх

Доступные штампы и обработка деталей От этого зависит, какой тип пресса выбрать: двухстоечный, с С-образной станиной, наклонный.

Наверх

Выполняемая работа Определяет мощность пресса, его производительность, усилие, частоту ударов в минуту (spm).

Усилие, необходимое для выполнение работы, определяется как мощность пресса в тоннах. От мощности пресса и размеров штампа зависит количество приводов пресса – один, два или четыре. На прессы кривошипного типа устанавливают один или два привода и называют их однокривошипными или двухкривошипными прессами.

Расстояние, которое проходит штамп во время обработки детали и освобождения пространства для выемки детали, является длиной хода.

Расстояние, на котором выполняется работа – это номинальная мощность расстояние от нижней мертвой точки, или точки хода, на который рассчитан пресс. Прессам, рассчитанным на высокий ход, требуется больший крутящий момент привода и больше энергии маховика. В зависимости от требуемого крутящего момента пресс имеет одно- или двусторонний привод, а коренной вал приводится в движение с одного или с обоих концов.

От требований к производительности и от длины хода зависит скорость пресса, которая измеряется в ударах в минуту. В зависимости от скорости пресс может быть без привода (привод от маховика), одноприводным или двухприводным.

Для вытягивания применяется метод прижима заготовки. Для средней вытяжки используется воздушная подушка штампа. Для выполнения работы с определенным набором штампов необходимо свое усилие. Благодаря особенностям хода кривошипа усилие на штампы варьируется во время хода пресса. Это происходит потому, что в то время как постоянный крутящий момент обеспечивается приводом пресса, поворотные звенья передают усилие к поршню ползуна, изменяя усилие от минимума в середине хода до максимума в нижней границе хода. Как правило, крутящий момент, необходимый для обеспечения номинального усилия пресса возникает в определенной точке над нижней границей хода. Для двухприводного пресса это обычно 1/4 хода над нижней границей. В дальнейшем говоря об усилии пресса, всегда следует помнить, что усилие прилагается через определенное расстояние и, учитывая данный факт, использовать энергию (энергия равна произведению силы на расстояние, на котором прикладывается сила). В некоторых операциях пресса, таких как вырубка и прошивка, усилие оказывается на относительно небольшие участки, в то время как в других операциях пресса, таких как глубокая вытяжка, усилию подвергаются большие участки.

Основной источник энергии (или сила, которую можно приложить через определенное расстояние) – от маховика. От размера маховика и скорости его вращения зависит объем энергии. Поскольку энергия маховика пропорциональна квадрату скорости, выгодно использовать данное решение, когда затрачивается большое количество энергии для вращения маховика на максимально высокой скорости. Такой подход к рассмотрению потребности в энергии в значительной степени определяет типы приводов пресса.

Наверх

Контакты AIDA Мы ответим вам быстро
  Имя:
  Название компании:
   Штат/ Страна:
  Email:
  Тел:
  Область интересов:
Пожалуйста, в будущем направляйте сообщения от компании AIDA:
Да Нет
*Необходимо. Для качественного и эффективного выполнения запроса, пожалуйста, предоставляйте точную информацию.

*В целях безопасности для обработки запроса необходим javascript. Если Вы видите данное сообщение, на Вашем компьютере отключен javascript. Пожалуйста, активируйте javascript в своем браузере, чтобы воспользоваться формой запроса.

Если Вы не можете подключить javascript в своем браузере, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую. Контактная информация размещена здесь:
www.aida-global.com/contact.cfm

Благодарим за понимание.

"Размеры основания и допустимая нагрузка NSU позволили нам создать новые штампы и, тем самым, избавиться от необходимости вспомогательных операций."

Brian Boeck
Инженер-технолог для Bradley

Bradley Testimonial | PDF

"Благодаря высокой производительности NSU нам удалось установить на пресс больше штампов, чем мы предполагали изначально."

Marvin Otto
Директор по производству, C.H.I.

C.H.I. Testimonial | PDF

"При использовании [AIDA] прессов с С-образной станиной мы обнаружили, что у нас нет ограничений по ширине обрабатываемого материала."

Rick Baltz
Директор по производству для E-lite

E-Lite Testimonial | PDF

"Имея всего один пресс для работы с крупногабаритными штампами, мы поняли, что во время поломки мы будем сталкиваться с серьезной остановкой и простоем в течение двух-трех недель. NST AIDA решил наши трудности с производственной мощностью."

Don Ried
Инженер-технолог для Empire

Empire Testimonial | PDF

"Мы можем выпускать самые небольшие партии и минимизировать потребности в оборотном капитале, запасах и площадях, одновременно оптимизируя гибкость, продолжительность цикла и производственную мощность."

Rick Thompson
Генеральный директор для Flextronics' JuÁrez Operations

Flextronics Testimonial | PDF

"Мы выбрали контроль доступа AIDA для работы с PMX. AIDA создала на заказ систему контроля, отвечающую особым требованиям нашего прессового производства."

Lawrence Toboyek
Директор по техническому обслуживанию и оснастке для Greenheck

Greenheck Testimonial | PDF

"Когда мы начали производство на PMX, мы увидели такую производительность, как никогда раньше."

Tom Kacmarcik
Президент по производству, Kapco

Kapco Testimonial | PDF

"Мы не только осуществляем поставку деталей для наших заказчиков более эффективно, но и способность использовать нетрадиционную технологию штампования дает нам, нашим заказчикам и нашим потенциальным клиентам больше производственных возможностей."

Gary Wenzel
Вице-президент по производству для Luitink

Luitink Testimonial | PDF

"TMX буквально позволил Midwest войти в век электроники."

Ken Freeman
Директор по оснастке для Midwest Stamping

Midwest Testimonial | PDF

"Линии [AIDA] работают 24 часа в сутки, пять с половиной дней в неделю, и у нас не было простоев прессов."

John Olson
Главный инженер по автоматизации для
Milwaukee Electric Tool Corporation

Milwaukee Testimonial | PDF

"Нам нужна была система, которая бы могла не только производить детали, но и поддерживать принципы just-in-time (точно в срок), помочь нам сократить запасы, подготовительно-наладочное время и затраты на эксплуатацию последовательных штампов."

Richard Engasser
Директор по производству, Newman Technologies S.C.

Newman Testimonial | PDF

"Мы хотели создать ультрасовременный штамповочный цех, который бы отвечал нашим текущим потребностям и давал бы нам возможность шагать вперед."

Corey Suthers
Президент Norlen, Incorporated

Norlen Testimonial | PDF

"Нам нужен был пресс, который бы мог производить различные штамповочные операции от крупносерийных деталей прогрессивной штамповки до крупногабаритных, мелкосерийных, деталей высокой точности."

Jason Nelson
Инженер по производству для Polaris

Polaris Testimonial | PDF

"Благодаря тому, что у нас были эти прессы, время бесперебойной работы увеличилось разительно. А для производства под заказ это особенно важно, потому что простои неприемлемы."

Trent Jensen
Генеральный директор для Tenere Dresser Division

Tenere Testimonial | PDF

"Мы рассматривали традиционную прессовую линию для данного вида работ, но производственный участок, который мы создали с помощью трансферной линии из 250-тонных прессов AIDA с С-образной станиной, усиленных ServoPro, позволил нам инвестировать в будущее нашей компании."

Tom Ward
Вице-президент, Ward Manufacturing Company

Ward MFG Testimonial | PDF