Технология штамповочных прессов | Направляющие системы ползуна

Направляющие системы ползуна

Направляющие системы ползунаОбеспечивают минимальное продольное и поперечное смещение Применение высокотехнологичных направляющих систем ползуна, созданных из тщательно подобранных материалов и произведенных в соответствии со строгими стандартами, позволяет добиться минимального продольного и поперечного смещения.

Данная направляющая система ползуна с предварительной нагрузкой проходной линии - пример инновационных решений компании AIDA в области металлообработки, при использовании максимизирует точность и стойкость матрицы.

6-точечная плоская направляющая система ползуна

6-точечные направляющие системы ползуна Максимально возможное сопротивление отклонению ползуна и внецентренным нагрузкам 6-точечные плоские направляющие системы ползуна AIDA представлены моделями NC1 и NC2. Данные направляющие более длинные, с дополнительной площадью поверхности, чтобы обеспечить максимально возможное сопротивление отклонению ползуна в результате внецентренной нагрузки в штампе.

Зазор ползуна установлен и поддерживается с использованием полномерных прижимных планок как справа налево, так и от фронта к тылу. Такое решение проще в эксплуатации, чем системы наладки прессов других производителей, в которых для регулировки зазора используются небольшие винты.

8-точечная плоская направляющая система ползуна

8-точечные направляющие системы ползуна Предельное сопротивление при поперечном движении ползуна 8-точечная направляющая система ползуна компании AIDA представлена в SMX, двухстоечных, последовательного действия штампа и PMX моделях механических штамповочных прессов. 8-точечные направляющие ползуна имеют очень небольшой зазор и размещены в колонне пресса, что обеспечивает предельное сопротивление поперечному движению ползуна (часто наблюдается в крупногабаритных прессах последовательного действия штампа).
 

9-точечная плоская направляющая система ползуна

9-точечные направляющие системы ползуна Нулевой зазор. Колебания ползуна во время ударов, отклонения ползуна в результате внецентренной нагрузки и проскок (потеря устойчивости) являются причиной большинства проблем в работе обычных прессов. В серии прецизионных прессов ULX используются колебания при ходе ползуна или вращающийся момент коленчатого вала (1 точка) и 8 без зазорных шаровых опор, которые установлены на ползуне во избежание таких проблем.

Slide gibing беззазорный

Отсутствие колебаний (шимми) ползуна

Повышенная точность при производстве деталей

Повышенная стойкость матрицы

Беззазорные направляющие ползуна и увеличенная поперечная жесткость станины обеспечивают великолепную производительность при внецентренной нагрузке штампа

Подвесная конструкция с центром в одной точке сохраняет нагрузку в центре

Пресс достиг точности, превышающей точность штампа

Посмотрите видео о прецизионном штамповочном прессе ULX, 9-точечная направляющая ползуна | Нажмите здесь для просмотра

Роликовые направляющие

Система роликовых направляющих Шарнирная ролико-подшипниковая конструкция ползуна позволяет обходиться без системы смазки исключает разбрызгивание масла и улучшает производственные условия

Абсолютный нулевой зазор, улучшающий работу направляющих ползуна

Обеспечивает полный контакт с роликами на протяжении всей длины хода, когда ползун сдвинут.

Простая замена роликов

Зазоры направляющих ползуна не увеличиваются

Отладка направляющей не требуется после первоначальной наладки

Исключает выделение влаги, которая обычно попадает в механизмы подачи или системы смены штампа и не вбирает смазку штампа которая портит систему смазки пресса

Контакты AIDA Мы ответим вам быстро
  Имя:
  Название компании:
   Штат/ Страна:
  Email:
  Тел:
  Область интересов:
Пожалуйста, в будущем направляйте сообщения от компании AIDA:
Да Нет
*Необходимо. Для качественного и эффективного выполнения запроса, пожалуйста, предоставляйте точную информацию.

*В целях безопасности для обработки запроса необходим javascript. Если Вы видите данное сообщение, на Вашем компьютере отключен javascript. Пожалуйста, активируйте javascript в своем браузере, чтобы воспользоваться формой запроса.

Если Вы не можете подключить javascript в своем браузере, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую. Контактная информация размещена здесь:
www.aida-global.com/contact.cfm

Благодарим за понимание.

"Размеры основания и допустимая нагрузка NSU позволили нам создать новые штампы и, тем самым, избавиться от необходимости вспомогательных операций."

Brian Boeck
Инженер-технолог для Bradley

Bradley Testimonial | PDF

"Благодаря высокой производительности NSU нам удалось установить на пресс больше штампов, чем мы предполагали изначально."

Marvin Otto
Директор по производству, C.H.I.

C.H.I. Testimonial | PDF

"При использовании [AIDA] прессов с С-образной станиной мы обнаружили, что у нас нет ограничений по ширине обрабатываемого материала."

Rick Baltz
Директор по производству для E-lite

E-Lite Testimonial | PDF

"Имея всего один пресс для работы с крупногабаритными штампами, мы поняли, что во время поломки мы будем сталкиваться с серьезной остановкой и простоем в течение двух-трех недель. NST AIDA решил наши трудности с производственной мощностью."

Don Ried
Инженер-технолог для Empire

Empire Testimonial | PDF

"Мы можем выпускать самые небольшие партии и минимизировать потребности в оборотном капитале, запасах и площадях, одновременно оптимизируя гибкость, продолжительность цикла и производственную мощность."

Rick Thompson
Генеральный директор для Flextronics' JuÁrez Operations

Flextronics Testimonial | PDF

"Мы выбрали контроль доступа AIDA для работы с PMX. AIDA создала на заказ систему контроля, отвечающую особым требованиям нашего прессового производства."

Lawrence Toboyek
Директор по техническому обслуживанию и оснастке для Greenheck

Greenheck Testimonial | PDF

"Когда мы начали производство на PMX, мы увидели такую производительность, как никогда раньше."

Tom Kacmarcik
Президент по производству, Kapco

Kapco Testimonial | PDF

"Мы не только осуществляем поставку деталей для наших заказчиков более эффективно, но и способность использовать нетрадиционную технологию штампования дает нам, нашим заказчикам и нашим потенциальным клиентам больше производственных возможностей."

Gary Wenzel
Вице-президент по производству для Luitink

Luitink Testimonial | PDF

"TMX буквально позволил Midwest войти в век электроники."

Ken Freeman
Директор по оснастке для Midwest Stamping

Midwest Testimonial | PDF

"Линии [AIDA] работают 24 часа в сутки, пять с половиной дней в неделю, и у нас не было простоев прессов."

John Olson
Главный инженер по автоматизации для
Milwaukee Electric Tool Corporation

Milwaukee Testimonial | PDF

"Нам нужна была система, которая бы могла не только производить детали, но и поддерживать принципы just-in-time (точно в срок), помочь нам сократить запасы, подготовительно-наладочное время и затраты на эксплуатацию последовательных штампов."

Richard Engasser
Директор по производству, Newman Technologies S.C.

Newman Testimonial | PDF

"Мы хотели создать ультрасовременный штамповочный цех, который бы отвечал нашим текущим потребностям и давал бы нам возможность шагать вперед."

Corey Suthers
Президент Norlen, Incorporated

Norlen Testimonial | PDF

"Нам нужен был пресс, который бы мог производить различные штамповочные операции от крупносерийных деталей прогрессивной штамповки до крупногабаритных, мелкосерийных, деталей высокой точности."

Jason Nelson
Инженер по производству для Polaris

Polaris Testimonial | PDF

"Благодаря тому, что у нас были эти прессы, время бесперебойной работы увеличилось разительно. А для производства под заказ это особенно важно, потому что простои неприемлемы."

Trent Jensen
Генеральный директор для Tenere Dresser Division

Tenere Testimonial | PDF

"Мы рассматривали традиционную прессовую линию для данного вида работ, но производственный участок, который мы создали с помощью трансферной линии из 250-тонных прессов AIDA с С-образной станиной, усиленных ServoPro, позволил нам инвестировать в будущее нашей компании."

Tom Ward
Вице-президент, Ward Manufacturing Company

Ward MFG Testimonial | PDF